清洗剂选择及污垢清洗工艺如何确定

清洗剂的品种与清洗方法多种多样,工业设施与污垢也千差万别,但在选择与确定具体的清洗剂与清洗方法时是有一些共同的原则可以遵循的,按照这些原则,才能选择最有效、最安全、最廉价的清洗方案。关于清洗剂选择如果您在购买超声波清洗机的时候有什么疑问都可以联系洁盟公司。

1.不同的材质选用不同的清洗剂与工艺条件 不同的设备材质有不同的性质及对清洗剂的相容性。必须对清洗剂的配方与工艺条件进行严格的选择。 例如,碳钢与不锈铜设备可以用在一定的pH值范围内的碱性清洗剂;而铝设备的清洗则既不能用碱性清洗剂,也不能用非氧化性的酸性清洗液,除非有良好的缓蚀剂以抑制其腐蚀。对于非金属设备,在选择有机溶剂时,应考虑设备的材质对溶剂的耐受性。

在清洗塑料、橡胶、纤维、木材、陶瓷、玻璃、搪瓷、皮革等材料或设备上的污垢时,所可供选择的清洗剂是很不相同的。在选择清洗的工艺条件时,还应考虑材料的强度和耐热性等不能因为增加喷射压力,提高清洗温度而引起设备与管线的变形。此外,清洗对象表面的粗糙度,设备的新旧程度,对于清洗工艺的确定也有一定的影响。

2.不同化学组成与物理状态的污垢选用不同的清洗剂和清洗工艺油污通常可采用碱洗液或表面活性剂清洗液清洗,但动物油殖物油与矿物油又有所不同。

在清洗动植物油脂时,可以用强碱(如NaOH)液,使之发生皂化反应而分散溶解:面中性矿物油与强碱不发生皂化反应,必须把NaOH与Na25S1O3,多聚磷酸盐等能形成胶团的物质复配使用,借强减使矿物油与设备表面解离,再由胶团把它们安定的分散使用以表面活性剂为主的清洗剂,也应根据油污的组成、状态、新旧程度、厚度等选择配方。一般很少使用单一的表面活性剂清洗液不同组成的水垢(无机盐垢)应选择不同的酸作为清洗剂。例如,硅酸盐垢只能用含氟离子的酸加以清洗。

3.根据生产对设备的洗净程度与清洗工期的要求确定清洗剂与清洗工艺 对洗净程度的要求越高,洗净工期越短,对清洗剂的要求就越高,在清洗中越需要采用强度大的强化手段,如提高温度,加大流速或机械摩擦等,采用先进的清洗设备等。 工期紧的清洗任务,不适宜采用低浓度、常温、静态清洗的工艺。食品和制药等生产设备,绝不许可在清洗液中含有对人体有害的成分,不许可清洗液的残留污染产品。

4.应根据清洗对象的大小、形状、清洗工程实施的环境与空间大小选择清洗剂与清洗工艺 例如,容积狭小的设备或管道,不应选用刷洗;清洗现场无法避免明火时,不应选用有氢气等易燃易爆气体产生的酸洗法;在人员较稠密处,要考虑清洗液的气味污染;在清洗环境太拥挤的场合,不应选择庞大复杂的清洗机械等。 5.遵循清洗质量、安全性与经济性统一的原则在保证生产对清洗质量与工期的要求的前提下,尽量选择对人体与环境的危害最小,原材料便宜易得,操作方便,工艺与设备简单的清洗方案 。

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