全自动超声波清洗机技术在磷化处理中的应用

超声波清洗机工作原理：是由超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质--清洗溶剂中，超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的直径为50-500μm 的微小气泡，存在于液体中的微小气泡在声场的作用下振动。这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长，而在正压区，当声压达到一定值时，气泡迅速增大，然后突然闭合。并在气泡闭合时产生冲击波，在其周围产生上千个大气压，破坏不溶性污物而使他们分散于清洗液中，当团体粒子被油污裹着而黏附在清洗件表面时，油被乳化，固体粒子及脱离，从而达到清洗件净化的目的。在这种被称之为“空化”效应的过程中，气泡闭合可形成几百度的高温和超过1000个气压的瞬间高压，连续不断地产生瞬间高压就象一连串小“爆炸”不断地冲击物件表面，使物件的表面及缝隙中的污垢迅速剥落，从而达到物件表面清洗净化的目的。

而全自动超声波清洗机是超声波清洗机的一个分支，可以用于金属表面磷化处理。所谓磷化，是指把金属工件经过含有磷酸二氢盐的酸性溶液处理，发生化学反应而在其表面生成一层稳定的不溶性磷酸盐膜层的方法，所生成的膜称为磷化膜。磷化膜的主要目的是增加涂膜附着力，提高涂层耐蚀性。

如果是利用传统工艺使用酸液对工件进行处理，对环境污染较重，工作环境较差，同时，最大的弊端是结构复杂零件酸洗除锈后的残酸很难冲洗干净。工件喷涂后，时间不长，沿着夹缝出现锈蚀现象，破坏涂层表面，严重影响产品外观和内在质量。

全自动超声波清洗机技术应用到涂装前处理后，其有几大优势：

第一，普通的清洗方式对于清洗表面形状非常复杂的工件很难有效，但只要将其放入深圳洁盟超声波清洗机内并加入液体，就能够很轻松地清洗干净。

第二，清洗工件表面会达到非常均匀的整洁效果，利用超声波清洗机工作原理能够使清洗液内产生气泡均匀地破裂，从而清洗也会均匀。

第三，不会对精密高的表面产生破损，如使用水基工业清洗剂替代传统的强酸强碱，避免了强酸、强碱以及有机溶剂对环境的污染，符合环保要求。超声波清洗还可有效地降低污染，减少有毒溶剂对人类的损害。

第四，能够自动清洗，不需要人工进行复刷，很好地避免了手动清洗过程中的人为损伤和工场地的脏乱。

清洗之后，加上使用磷酸盐可以更好的提高耐蚀性、提基体与涂层间或其他有机精饰层间的附着力以及清洁表面可以很好的改善材料的冷加工性能，如拉丝、拉管、挤压等。以及改进表面摩擦性能，以促进其滑动。

我司专业生产全自动超声波清洗机是根据客户的需求，清洗物件的大小可定制的。当然，在这里提醒各位朋友：超声波清洗机价格目前在市场上没有明确的规范。缘于这个设备在规格、参数及功能等有很多，价格自然不相同，那么，影响超声波清洗机的价格主要因素：材质、超声波震头、超声波发生器、操作方式(机械式和数控式)及附加功能(如功率、加热)。